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鈑金是針對金屬薄板(通常在6mm以下)的一種綜合冷加工工藝,包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等,其顯著的特征就是同一零件厚度一致。
南陽鈑金廠家指出激光切割機是非標鈑金加工的一次工藝革命,是鈑金加工中的“加工中 央”;激光切割機柔性化程度高,切割速度快,出產(chǎn)效率高,產(chǎn)品出產(chǎn)周期短,為客戶贏得了廣泛的市場。該技術(shù)的有效生命期長,目前在國外超過2毫米厚度的板材大都采用激光切割機,很多國外的專家一致以為今后30-40年是激光加工技術(shù)發(fā)展的黃金時期。激光切割機在現(xiàn)代的生活生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛,目前主要有三類激光切割機:光纖激光切割機、CO2激光切割機、YAG激光切割機。
人說光纖激光切割機是站在巨人肩膀上的進步。它首先是在國外發(fā)達國家開始興起,帶動了其相關(guān)制造產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,中國近年來開始迎頭趕超,并且已經(jīng)在光纖激光切割機領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)后來居上。這一成果使得中國縮短了高 端制造與國外高 端裝備制造差距,甚至有可能使得中國高 端裝備制造趕上國外高 端裝備制造技術(shù)的步伐,光纖激光切割機助力中國制造業(yè)實現(xiàn)跨越式發(fā)展。光纖激光切割機近年來在鈑金加工領(lǐng)域可謂是風生水起,激光切割產(chǎn)業(yè)作為鈑金行業(yè)的一支主力軍。
傳統(tǒng)的鈑金加工工藝:剪切-沖-折彎-焊接流程或者火焰等離子切割-折彎-焊接工藝。在多品種、小批量、定制化、高質(zhì)量、短交貨期的訂單面前,它有著明顯的不足:
①(數(shù)控)剪床由于其主要是直線裁剪,只能用在只需要直線切割的鈑金加工上;
②(數(shù)控/磚塔)沖床對厚度在1.5mm以上的鋼板切割有限制,并且表面質(zhì)量不好,成本高、噪音大,不利于環(huán)保;
③火焰切割作為當初的傳統(tǒng)切割方式,在切割時熱變形大、割縫寬,浪費材料,加工速度慢,只適合粗加工;
④高壓水切割加工速度慢,造成污染嚴重,消耗成本高。
新型的鈑金切割設(shè)備及工藝流程-激光切割是鈑金加工的一次工藝革命,是鈑金加工中的“加工中 心”。激光切割工藝具有靈活、柔性高等優(yōu)點。針對現(xiàn)階段傳統(tǒng)鈑金切割存在的問題,激光切割的需求也日益上升。
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