電阻焊是將被焊工件壓緊于兩電極之間，并通以電流，非標(biāo)鈑金運(yùn)用電流流經(jīng)工件觸摸面及鄰近區(qū)域發(fā)生的電阻熱將其加熱到熔化或塑性狀況，使之構(gòu)成金屬結(jié)合的一種辦法。

點(diǎn)焊時(shí)，工件只在有限的觸摸面上即所謂“點(diǎn)”上被焊接起來，并構(gòu)成扁球形的熔核。點(diǎn)焊又可分為單點(diǎn)焊和多點(diǎn)焊。多點(diǎn)焊時(shí)，運(yùn)用兩對以上的電極，在同一工序內(nèi)構(gòu)成多個(gè)熔核。

縫焊類似點(diǎn)焊?？p焊時(shí)，工件在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)的盤狀電極（滾盤）間經(jīng)往后，構(gòu)成條焊點(diǎn)前后搭接的接連焊縫。

凸焊是點(diǎn)焊的一種變型。在一個(gè)工件上有預(yù)制的凸點(diǎn)。凸焊時(shí)，非標(biāo)鈑金一次可在接頭處構(gòu)成一個(gè)或多個(gè)熔核。

對焊時(shí)，兩工件端面相觸摸，經(jīng)過電阻加熱和加壓后沿整個(gè)觸摸面被焊接起來。

電阻焊有下列長處：

1）熔核構(gòu)成時(shí)，始終被塑性環(huán)圍住，熔化金屬與空氣阻隔，非標(biāo)鈑金冶金進(jìn)程簡略。

2）加熱時(shí)刻短、熱量會(huì)集、故熱影響區(qū)小，變形與應(yīng)力也小，一般在焊后不必組織校正和熱處理工序。

3）不需求焊絲、焊條等填充金屬，以及氧、乙炔、氬等焊接資料，焊接本錢低。

4）操作簡略，易于完結(jié)機(jī)械化和主動(dòng)化，改進(jìn)了勞動(dòng)條件。

5）出產(chǎn)率高，且無噪聲及有害氣體，在大批量出產(chǎn)中，能夠和其他制作工序一同編到拼裝線上。但亮光對焊因有火花噴濺，需求阻隔。

電阻焊缺點(diǎn)：

1）現(xiàn)在還缺乏牢靠的無損檢測辦法，焊接質(zhì)量只能靠工藝試樣和工件的破壞性實(shí)驗(yàn)來查看，以及靠各種監(jiān)控技能來確保。

2）點(diǎn)、縫焊的搭接接頭不只增加了構(gòu)件的重量，且因在兩板間熔核周圍構(gòu)成夾角，致使接頭的抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度較低。

3）設(shè)備功率大，機(jī)械化主動(dòng)化程度較高，使設(shè)備本錢較高、修理較困難，而且常用的大功率單相交流焊機(jī)不利于電網(wǎng)的正常作業(yè)。耐磨焊條跟著航空航天、電子、轎車、家用電器等工業(yè)的開展，電阻焊起來越遭到社會(huì)的注重，一同，對電阻焊的質(zhì)量也提出了更高的要求?？上驳氖?，我國微電子技能的開展和大功率可控硅、整流器的開發(fā)，給電阻焊技能的前進(jìn)供給了條件?，F(xiàn)在我國已出產(chǎn)了功用優(yōu)秀的次級整流焊機(jī)。由集成元件和微型計(jì)算機(jī)制成的操控箱已用于新焊機(jī)的配套和老焊機(jī)的改造。恒流、動(dòng)態(tài)電阻，熱膨脹等先進(jìn)的閉環(huán)監(jiān)控技能已開端在出產(chǎn)中推廣運(yùn)用。這一切都將有得利于前進(jìn)電阻焊質(zhì)量，并擴(kuò)展其運(yùn)用范疇。