慣例的鈑金加工工藝是選用：剪切－沖－折彎－焊接流程或許火焰等離子切開－折彎－焊接工藝。在多種類，小批量，定制化，高質(zhì)量，短交貨期的訂單面前，它顯現(xiàn)出顯著的不適應(yīng)。激光切開工藝作為“剪切－沖”的代替工藝呈現(xiàn)，具有靈敏、柔性高的特色。同時多數(shù)人也認為其成本高。故常運用在異形(或形狀雜亂的)工件和樣品(單件或極小批量)制作上。但當小批量制作越來越普及時，激光切開的需求也日益上升。

當從頭審視新的鈑金加工工藝：激光切開－折彎－焊接/鉚焊時，因為激光切開的高柔性、高精度，三維規(guī)劃技能的老練與普及，南陽鈑金用戶可重新的規(guī)劃、新的流程中獲益，然后到達降低成本、縮短工期的要求。因而新的鈑金工藝是從規(guī)劃開始的：規(guī)劃激光切開折彎焊接/鉚焊。下面經(jīng)過幾個案例來說明新工藝的特色。

1)傳統(tǒng)的工藝下，該工件由幾部分組成?，F(xiàn)在，一次切開折彎就完結(jié)了。到達了削減工序，縮短工期，降低成本的意圖鈑金設(shè)備

2)傳統(tǒng)的工藝下，為焊接配置專用夾具?，F(xiàn)在部件間運用相似木匠榫的工藝，定位準，省時，焊接夾具簡略，產(chǎn)品變形小。南陽鈑金到達了縮短工期，降低成本，進步質(zhì)量的意圖。

3)多重折彎工藝在國內(nèi)的箱體制作業(yè)現(xiàn)已比較普及。長處是省掉了傳統(tǒng)的加強筋。它有其規(guī)劃與工藝上共同的當?shù)?。南陽鈑金然后到達產(chǎn)品質(zhì)量高，制作成本低的意圖。在實踐工藝下，還需協(xié)作點焊。

4)運用激光的切縫細，精度高的特色，一次切開(帶微銜接)，協(xié)作四次折彎，完結(jié)四個工件。突破了傳統(tǒng)工藝下的規(guī)劃思維，到達了縮短工期，降低成本的意圖。

5)因為運用了榫結(jié)構(gòu)，工件折彎后協(xié)作點焊工藝，就可完結(jié)整個流程。工件變形小，噴涂前無需整形，打磨。

因為新工藝流程的特色，先進的鈑金設(shè)備軟件支撐與規(guī)劃，激光切開工藝，折彎工藝。其支撐二維零件規(guī)劃，管材類零件規(guī)劃，折彎工件規(guī)劃(僅支撐百超的折彎機)，三維圖形打開。并經(jīng)過規(guī)范計算機網(wǎng)絡(luò)將數(shù)控程序傳輸?shù)街付ǖ臋C器上。