隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，東莞鈑金加工廠家的發(fā)展也進(jìn)入了一個(gè)新階段，特別是隨著數(shù)控技術(shù)的不斷提高，鈑金加工工藝的精密度也越來(lái)越高，加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量也有了保障。下面就由小編來(lái)給大家講講鈑金加工中最重要的幾個(gè)步驟剪、沖、切、折：

1、剪及剪切，按原理可以分為剪切、銑切、沖切。主要是利用剪床床剪裁直線邊緣的板料,要求確保剪切表面的直線度和平行度，并盡量減少板材扭曲。

2、沖及沖壓，可分為沖撕裂、沖印、沖孔等，主要是利用沖床或模具使工件形成所需要的形狀。

3、沖切下料，主要是利用數(shù)控沖床或普通沖床及落料模進(jìn)行下料。

4、激光切割，就是利用激光切割設(shè)備對(duì)板材進(jìn)行連續(xù)切割，其特點(diǎn)是效率高，精度高。

5、折彎：指工件由折彎?rùn)C(jī)成型的鈑金加工折彎工藝過(guò)程。

激光打孔技術(shù)是激光材料加工技術(shù)中最早實(shí)現(xiàn)實(shí)用化的激光技術(shù)。鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈沖激光，能量密度較高，時(shí)間較短，可以加工1μm的小孔，特別適用于加工具有一定角度和材料較薄的小孔，還適合加工強(qiáng)度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。

激光可實(shí)現(xiàn)燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒器部件打孔加工，打孔效果可實(shí)現(xiàn)三維方向，數(shù)量可達(dá)到上千個(gè)?？纱蚩椎牟牧习ú讳P鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術(shù)不受材料的力學(xué)性能影響，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化比較容易。

在激光打孔技術(shù)的發(fā)展下，激光切割機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的操作，在鈑金行業(yè)上面的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)鈑金技術(shù)的加工方法，實(shí)現(xiàn)了無(wú)人操作，大大提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)全程全自動(dòng)的操作，帶動(dòng)了鈑金經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，在打孔效果方面提升了一個(gè)檔次，加工效果赫然顯著。