安全，這是一個(gè)老生常談的問(wèn)題,也是聚達(dá)電氣最為關(guān)注的問(wèn)題，貫穿始終的安全保障是我們持之以恒的追求。

隨著國(guó)家科技水平的飛速發(fā)展，將不可能變?yōu)榭赡芤呀?jīng)不再是企業(yè)所追求的首要目標(biāo)了，安全上升成為新的代表。在眾多行業(yè)中，煤礦和石油化工尤為關(guān)注。當(dāng)工作與生產(chǎn)環(huán)境充斥著易燃易爆的氣體或粉塵時(shí)，安全就成為重中之重，生產(chǎn)設(shè)備必須考慮安全問(wèn)題，柜體外殼必須要考慮防爆的標(biāo)準(zhǔn)。

在解釋防爆之前首先要明白爆炸是怎么產(chǎn)生的，爆炸的產(chǎn)生必須滿足三個(gè)條件：爆炸性物質(zhì)，點(diǎn)燃源和空氣，三個(gè)條件缺一不可。因此防爆就是防止這三個(gè)條件中的其中一條不會(huì)發(fā)生，以此達(dá)到防止爆炸的目的。而在石油化工行業(yè)，爆炸性氣體意外混入空氣導(dǎo)致爆炸的意外數(shù)不勝數(shù)，因此在石油化工行業(yè)的電氣防爆對(duì)于爆炸性氣體的防護(hù)重視程度很高。

在國(guó)標(biāo)中有著明確對(duì)于爆炸性氣體區(qū)域的劃分標(biāo)準(zhǔn)，它是根據(jù)爆炸性氣體環(huán)境出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時(shí)間而把危險(xiǎn)場(chǎng)所劃分區(qū)域。根據(jù)不同危險(xiǎn)場(chǎng)所在區(qū)域不同，允許使用的防爆設(shè)備類型是不一樣的。應(yīng)用于石油化工行業(yè)最常見(jiàn)的防爆柜防爆類型主要有隔爆型、復(fù)合型兩種。還有一種是正壓型，這種防爆柜型一般作為其他所有防爆方法都不適用時(shí)最后的解決辦法，因此不是很常見(jiàn)。

所謂的隔爆型電氣設(shè)備是指具有隔爆外殼的電氣設(shè)備，防爆標(biāo)志為“d”。隔爆外殼是指能承受內(nèi)部的爆炸壓力，并能阻止爆炸火焰向周圍環(huán)境傳播的防爆外殼，用通俗的話來(lái)說(shuō)隔爆型電氣柜就是把電器元件都密封在一個(gè)強(qiáng)度很高的柜殼內(nèi)，柜殼可以承受來(lái)自內(nèi)部或外部的爆炸能量而不會(huì)變形。因此，即使柜內(nèi)發(fā)生爆炸意外，也不會(huì)影響柜外的環(huán)境。

復(fù)合型的防爆是指在一臺(tái)電氣設(shè)備的不同部分或元件使用不同的防爆型式。舉個(gè)例子說(shuō)明，防爆等級(jí)為：Ex deⅡC T6 Gb的柜體，就是由隔爆型和增安型的兩種防爆型式組合而成的防爆柜體，上半部分為隔爆型用于擺放非防爆的電氣元件，下半部分為增安型專門(mén)用于接線使用。

 聚達(dá)電氣所提供的柜體有效保證了該設(shè)備在此區(qū)域中正常運(yùn)行且不會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)，工廠的生產(chǎn)安全以及人身安全都能得到保障，并在保證安全的基礎(chǔ)上最大限度的節(jié)約了工廠的投入成本。

石油化工作為具有自動(dòng)化程度高、危險(xiǎn)性大等特點(diǎn)的特殊行業(yè)，對(duì)防爆工作有著吹毛求疵的要求。聚達(dá)電氣在自動(dòng)化方面有著成熟的解決方案，隨著涉及石油化工行業(yè)防爆應(yīng)用的需求越來(lái)越多，秉承為客戶服務(wù)的理念，聚達(dá)電氣將會(huì)為越來(lái)越多的石油化工企業(yè)提供成熟、安全、經(jīng)濟(jì)的防爆自動(dòng)化控制解決方案。