目前，鈑金機箱外殼的加工行業(yè)涉及到多種加工方法，鈑金加工是較為常見的加工方法之一。在加工生產(chǎn)過程中，工人需要先學(xué)習(xí)加工技術(shù)，以保證鈑金殼體材料的加工質(zhì)量和加工精度。這種處理方法包含很多內(nèi)容。加工鈑金機箱外殼時，可以完成下料、下料等工藝過程。經(jīng)過這些加工工序，可以達(dá)到生產(chǎn)目的。工人在加工和生產(chǎn)過程中還需要注意掌握參數(shù)特征和工藝方法。這些都是不可忽視的重要方面。

然而，在加工外殼之前，工人需要知道加工范圍。一般來說，可以選擇銅產(chǎn)品、鍍鋅板、不銹鋼等材料來完成加工操作過程中的加工流程。因此，這種加工方法范圍較廣，也能滿足不同行業(yè)的加工生產(chǎn)要求。在加工過程中，人們可以靈活選擇材料，而不必?fù)?dān)心材料不符合加工要求，影響生產(chǎn)任務(wù)的進(jìn)度。

鈑金殼體加工仍有幾個問題需要注意。首先，工作人員應(yīng)在加工前檢查材料，并展開材料進(jìn)行加工。材料的展開方式應(yīng)正確，以便在加工過程中節(jié)約材料，達(dá)到加工目的。在加工過程中，還應(yīng)注意間隙的選擇方式和材料的纏繞效果。

鈑金機箱加工一直以來都是加工行業(yè)中較為突出的一種加工形式，很多的電子產(chǎn)品的外殼都采用強度好的，壽命長的鈑金材質(zhì)，那么鈑金加工中，有哪些注意事項？南陽鈑金定制小編帶你了解一下。

1、折彎時首先要依據(jù)圖紙上的尺寸，資料厚度肯定折彎時用的刀具和刀槽，防止產(chǎn)品與刀具相碰撞惹起變形是上模選用的關(guān)鍵，在同一個產(chǎn)品中，可能會用到不同型號的上模，下模的選用依據(jù)板材的厚度來肯定。

其次是肯定折彎的先后次第，折彎普通規(guī)律是先內(nèi)后外，先小后大，先特殊后普通。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到30°—40°，然后用整平模將工件壓死。

2、工件在折彎、壓鉚等工序完成后要進(jìn)行表面處理，不同板材表面的處理方法不同。冷板加工后一般進(jìn)行表面電鍍，電鍍完后不進(jìn)行噴涂處理，采用的是進(jìn)行磷化處理，再進(jìn)行噴涂處理。電鍍板類表面清洗，脫脂，然后進(jìn)行噴涂。

不銹鋼板(有鏡面板，霧面板，拉絲板)是在折彎前進(jìn)行可以進(jìn)行拉絲處理，不消噴涂，如需噴涂要進(jìn)行打毛處理;鋁板一般采用氧化處理，根據(jù)噴涂不同的顏色選擇不同的氧化底色。

3、鈑金機箱加工過程中通常在落料完成后，進(jìn)入下道工序，不同的工件依據(jù)加工的請求進(jìn)入相應(yīng)的工序。

有折彎，壓鉚，翻邊攻絲，點焊，打凸包，段差，有時在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好，其中有模具打凸包和段差的中 央要思索先加工，以免其他工序先加工后會發(fā)作干預(yù)，不能完成需求的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時，如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。